氧化工业铝型材：把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化。氧化工业铝型材主要特点：1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。电泳工业铝型材：把氧化工业铝型材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在工业铝型材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳工业铝型材。 乐发ll登录nbruifei.com是专业的合金铝锭生产厂家！                                                                                                                                                                                                                                                

乐发ll登录   高档电泳工业铝型材主要特点：1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。3、比氧化工业铝型材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。电泳铝型材是在氧化工业铝型材基础上加工的，质量比氧化工业铝型材更高一筹。价钱相对也好一点。                                                                    

    由于铝元素的特性，合金铝锭以及铝合金有强烈的产生气孔的倾向，同时也极易产生氧化夹杂。因此，防止和去除气体和氧化夹杂就成为铝合金熔炼过程中最突出的问题。为了获得高质量的铝合金液，对其熔炼的工艺就必须严格把关，并采取措施从各个方面加以控制。   

   熔炼工艺  铝合金熔炼过程如下：  装炉→熔化（加铜、锌、硅等）→扒渣→加镁、铍等→搅拌→取样→调整成分→搅拌→精炼→扒渣→转炉→精炼变质及静置→铸造。   装炉 正确的装炉方法对减少金属的烧损及缩短熔炼时间很重要。对于反射炉，炉底铺一层铝锭，放入易烧损料，再压上铝锭。熔点较低的回炉料装上层，使它最早熔化，流下将下面的易烧损料覆盖，从而减少烧损。各种炉料应均匀平坦分布。   

   熔化 熔化过程及熔炼速度对铝锭质量有重要影响。当炉料加热至软化下榻时应适当覆盖熔剂，熔化过程中应注意防止过热，炉料熔化液面呈水平之后，应适当搅动熔体使温度一致，同时也利于加速熔化。熔炼时间过长不仅降低炉子生产效率，而且使熔体含气量增加，因此当熔炼时间超长时应对熔体进行二次精炼。 扒渣 当炉料全部熔化到熔炼温度时即可扒渣。扒渣前应先撒入粉状熔剂（对高镁合金应撒入无钠熔剂）。扒渣应尽量彻底，因为有浮渣存在时易污染金属并增加熔体的含气量。合金铝锭厂家乐发ll登录的制作工艺技术也不尽相同。龙口合金铝锭