合金铝锭焊接前，必需对工件外表及型腔内部的铝屑、飞溅、毛刺、灰尘、机加工残留的切削液清理干净，然后使用异丙醇清洗液将焊缝区域清洗干净后用干净的白棉布擦干。乐发ll登录是专业的合金铝锭厂家！使用风动不锈钢钢丝轮将焊缝区域（坡口边缘两侧各20mm氧化膜打磨掉，直到焊缝区域呈现亮白色。若清理氧化膜后12小时后并未焊接，下次施焊前需重新打磨氧化膜。打磨过钢材的工具不得再用于打磨铝材。检查焊缝，焊接区域不得有钢丝轮吊落的钢丝等杂物。要求全焊透的焊缝，要留有2~3mm焊缝间隙，角焊缝装配间隙要尽量的小。检查温湿度，作业区要求温度在5℃以上，湿度小于70％。环境不符合要求，不能进行焊接作业，当湿度超过60%而小于70%之间时，操作人员需随时关注湿度。夏季多雨季节湿度易超标，需多关注。检查焊机状态，检查维护气体的压力、余量等，焊丝的余量。使用尖嘴钳将导电嘴拧紧

乐发ll登录    对超过8mm厚板的接头使用氧—乙炔焰预热，预热温度80~120℃。使用温度计对预热温度进行丈量，切勿不使用仪器而仅评个人经验判断。引弧焊枪开关按下后，焊丝开始按预设速度送丝，同时维护气体开始流出。当焊丝接触工件外表而短路，发生很大短路电流使焊丝尖端资料气化引燃电弧。此时电弧还很微弱，若送丝速度很高则电弧很可能被焊丝挤压而熄灭，这就需要二次引弧或三次引弧。现代的智能化焊机为了解决这种问题，可以编制特殊的引弧程序：起弧的瞬间增大电流，使焊丝“过烧”从而防止焊丝挤压微弱的电弧而造成熄弧，待电弧稳定后引弧程序终止，电流回归正常。

   焊接引弧后，焊枪以一定姿态运行，焊枪与工件及焊接方向应保持一定的角度，但运行过程中可机动地调整。焊枪指向焊接前进方向时称为左焊法，焊枪指向反焊接方向时称为右焊法，如下图所示若其他焊接条件相同，左焊法时熔深较小，焊道较宽较平，熔池被电弧力推向前方，操作者易观察到焊接接头位置，易掌握焊接的方向；右焊法可获得较大的熔深，焊道窄而凸起，熔池被电弧力推向后方，电弧能直接作用于母材上。铝及铝合金的焊接多采用左焊法及亚射流过渡方式。焊接时，喷嘴下端与工件间的距离坚持在8mm~15mm之间。过低易与熔池接触，过高时，弧长被拉长，维护效果变差，熔深变浅。

乐发ll登录    焊枪摆动在焊接过程中，可以通过有规律的焊枪摆动，来提高焊缝质量，完成焊接工作，常用的四种摆动方式，其一为小幅度起伏摆动，电流较大时，此种摆动方式可使打底焊不至烧穿，同时可加大熔深，使焊缝饱满；其二为较大幅度的焊接方向前后摆动，适用于厚板，但焊丝摆动幅度不能逾越熔池，其步骤为：前进—回拉—停留—再前进—再回拉—采用这种方式可以防止烧穿，同时能加大熔深；其三为划圈摆动，适用于焊接时温度过高而需避免过热，此法可将焊接热扩散，但熔深将有所降低；其四为八字步式摆，适用于PF位置的焊缝，这种摆动可以防止金属液下坠，也可避免烧穿。

    以前采用活性气体氯气作净化剂。在氯化法中，把氯气通入铝液内时生成良多异常藐小的AlCl3，气泡，充实地夹杂在铝液内。消融在铝液中的氢，以及一些机械同化物便吸附在AlCl3气泡上，跟着AlCl3气泡上升到铝液概况而排出。通入氯气时还能使某些比6061铝板加倍负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入氯气而生成响应的氯化物，得以分手出来。所以氯化法是一种很是有用的原铝净化法。氯气用量为每吨铝500-700g.但因为氧气有毒并且比力珍贵，为了避免空气被污染和降低铝锭出产的成本，故在现代铝工业上已逐渐废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。